現代の配電システムでは、 DMCインシュレーター バスバーの安全かつ安定した設置を確保する上で重要な役割を果たします。新しいものをデザインしているかどうか 低圧配電盤 または、適切なものを選択して既存のものをアップグレードする バスバー絶縁体 パフォーマンス、安全性、寿命にとって非常に重要です。この記事では、完全な情報を提供します DMC 絶縁体の選択と適用ガイド、材料特性、固定要件、設置ガイドライン、利点について説明します。
DMC (Dough Molding Compound) は、特定の文脈では SMC (Sheet Molding Compound) とも呼ばれ、ポリエステル樹脂、ガラス繊維、鉱物フィラーで作られた複合材料です。素晴らしい 機械的強度、電気絶縁性、耐アーク性、熱安定性 バスバーサポートとして最適です。 電気キャビネット.
内で 低圧配電盤, DMC 絶縁体は、バスバーの支持および固定コンポーネントとして機能します。彼らは:
提供する 電気絶縁 短絡を防ぐため。
確保する 機械的安定性 高電流負荷下。
維持する 空間距離と沿面距離 安全コンプライアンスのために。
ちゃんとした バスバーの取り付け 安全な電流伝導を確保し、過熱を最小限に抑え、電気的故障を防ぎます。サポートが不十分だと、緩み、振動、さらにはアーク放電が発生する可能性があります。
直接取付 断熱ブロック付き
ブラケットベースの取り付け 複数の絶縁体を備えた
ハイブリッド方式 絶縁体と金属支持体の組み合わせ
相間のクリアランスが不十分
熱膨張により絶縁体に応力が生じる
高温またはアーク条件下での絶縁劣化
選択時 DMCインシュレーター バスバー固定用、 考慮する:
電圧レベル – 絶縁強度がシステム要件と一致していることを確認します。
定格電流 – より大きな電流にはより強力なサポートが必要です。
空きスペース – キャビネットの設計に適合する絶縁体を選択します。
機械的強度 – 電気力学的力に耐える必要があります。
耐熱性 – 高電流加熱条件に適しています。
耐アーク性 – アーク故障時の劣化を防ぎます。
フラットバスバー → 角形絶縁体
垂直バスバーシステム → 背が高く、高強度の絶縁体
コンパクトキャビネット → 薄型で絶縁性の高い絶縁体
正しいバスバーのレイアウトと絶縁体の間隔を特定します。
インシュレーターをキャビネットフレームにボルトで固定します。
バスバーを絶縁体上に取り付け、相分離を確保します。
接続部は推奨トルクで締め付けてください。
沿面距離と絶縁の完全性を検証します。
異なるバスバー幅に対して不一致の絶縁体サイズを使用している。
ボルトを締めすぎると絶縁体に亀裂が発生します。
換気を無視すると、サポート付近で過熱が発生します。
で 工場用低圧配電盤、エンジニアは従来のプラスチック製サポートを次のように置き換えました。 DMCインシュレーター。その結果、機械的安定性が向上し、熱損傷が減少し、機器の寿命が長くなりました。
信頼性の高い製品を提供する 電気絶縁 故障のリスクを軽減します。
~に対する強い抵抗力 熱、機械的ストレス、アーク放電 長期的な運用を保証します。
工場 重機を使って
商業ビル 安定した電力供給が必要な場合
低圧配電システム 電力ネットワーク内で
Q1: DMC 絶縁体がプラスチック絶縁体よりも優れている理由は何ですか?
A: DMC 絶縁体は、機械的強度が高く、耐アーク性が高く、熱安定性が向上しています。
Q2: DMC絶縁体は高温環境でも使用できますか?
A: はい、高温下でも断熱性と構造的安定性を維持します。
Q3: 適切な DMC 絶縁体モデルを選択するにはどうすればよいですか?
A: 選択の基準となるのは 電圧レベル、定格電流、キャビネットのサイズ、バスバーの構成.
バスバー固定用DMC絶縁体 の安全かつ効率的な運用には不可欠です。 低圧配電盤。適切なタイプを慎重に選択し、正しい設置ガイドラインに従うことで、信頼性、安全性、耐用年数を大幅に向上させることができます。 配電キャビネット。ためかどうか 工場、商業ビル、または電力システム、DMC 絶縁体は引き続き、次の用途に最適なソリューションです。 バスバーの取り付け アプリケーション。
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