ШОБАР БУРЛЫ ҚАНДАЙ?

1. Кіріспе

Заманауи электр энергиясын тарату жүйелерінде, SMC BusBar қолдауы механикалық тұрақтылық пен электр оқшаулауын қамтамасыз ету үшін маңызды компонентке айналды. SMC BusBar қолдаулары үлкен токтарын алып жүретін мыс немесе алюминий өткізгіштер болып табылатын бөрткіштерді бекітуге және оқшаулауға арналған. Сіз бұл автобус штабының тіреуіштері, панельдер, панель тақталары, қосалқы станциялар және жаңартылатын энергия қондырғылары сияқты маңызды жерлерде тіректерді таба аласыз. Дәстүрлі фарфордан немесе металл оқшаулағыштардан айырмашылығы, SMC қолдаулары беріктік, электр қауіпсіздігі және дизайнның ерекше үйлесімін ұсынадыикемділік, оларды кең ауқым үшін заманауи және сенімді таңдау жасау.

Осы нұсқаулықтың соңына қарай сіз SMC BusBar-дің қандай қолдау көрсететінін, неге оларды пайдалану, олардың басқа материалдардан артықшылығы және сіздің жобаңыз үшін BusBar шешімдерін қалай таңдау керектігін түсінесіз.

2. Неліктен ШОК материалы Busbar қолдауы үшін қолданылады?

2.1. SMC дегеніміз не?

SMC электрлік өнеркәсіпте кеңінен қолданылатын термосетикалық құрама материалы парақты қалыптастыру қосындысын білдіреді. Ол:

• Шайыр матрицасы: Жоғары химиялық тұрақтылық үшін қанықпаған полиэстер.

• Күшейту: Шыны әйнек талшықтары (15-301.1303), созылу және икемді күшті жақсартады.

• Толтырғыштар: Алюминий трифидраты сияқты жалынға төзімді қоспалар.

• Тұрақтандырғыштар мен пигменттер: Жылу кедергісі мен дизайн икемділігін арттыру.

SMC қысуды қалыптастыру арқылы шығарылады, себебі 120-160 ° C температурада шығарылады, нәтижесінде тығыз, жарамсыз, бос, жарамсыз құрылым пайда болады.

2.2 SMC материалдарының сипаттамасы

• Диэлектрлік беріктің: ≥12 кВ / мм (ASTM D149), қауіпсіз оқшаулауды қамтамасыз етеді.

• Жылу тұрақтылығы: Үздіксіз қызмет 150-200 ° C дейін.

• Жалынға төзімділік: UL 94 V-0 өзін-өзі сөндіретін рейтингі.

• Ылғалды және ультракүлгінге төзімділік: Сыртқы және жағалау орталарына жарамды.

• Өлшемді тұрақтылық: Төмен шөгінділер мен ысырап, тіпті ауыр жүктеме астында.

3. ШОК-тің артықшылықтары қандай?

3.1 Жеңіл, бірақ берік дизайн

Тығыздығы 1,8-2,0 г / см³-ге дейін, SMC BusBar қолдауы 751.% болаттан жеңілірек, панельдің жалпы салмағын азайтады. Жеңіл болғанына қарамастан, ол үнемі діріл цикліне төтеп береді, бұл жел турбиналары сияқты жаңартылатын энергия жүйелеріне өте ыңғайлы.

3.2 Жоғары механикалық беріктік

SMC оқшаулағыштары шойынмен салыстырылатын, бірақ майдаланатын 150-250 МПА-ның икемді күшін қамтамасыз етеді. Олар қысқа тұйықталу күштері мен механикалық күйзелістерді сәтсіздіксіз жеңе алады.

3.3 Тамаша оқшаулау

Көлемдік кедергісі 10¹³ · см-ден асады, ағып кету токтарының алдын алу және шағын компенсинг және панельдер тақталарында қауіпсіздікті қамтамасыз ету.

3.4 Жылу және жалынға төзімділік

SMC Ақаулы оқиғалар кезінде құрылымдық тұтастықты сақтауды қолдайды. 200 ° C-тан жоғары HDT (жылу бұрмалау температурасы), олар көптеген пластмассадан асып, өрт қауіпсіз жұмыс істеуге кепілдік береді.

3.5 Қоршаған ортаға төзімділік

Металл тіректерінен айырмашылығы, бұл тотқа, SMC қолдайтындар коррозияға, тұз спрейіне және химиялық шабуылға қарсы тұрады. Олардың гидрофобты беті бақылаудың алдын алады және ұзақ қызмет ету мерзімін де қамтамасыз етеді.

3.6 Реттеу икемділігі

SMC кешенді пішіндеріне салынып, интегралды фланецтер, клиптер мен кедергілерге мүмкіндік береді. Бұл дизайнға бейімделу Оны OEM коммутациялық өндірушілер үшін таңдаулы таңдауға айналдырады.

4. SMC BusBar-дың өтініштері

• Ауыстырғылықты жүргізу: LV / MV панельдеріндегі фазалық бөлу және қолдау.

• Тарату тақталары: Мыс бөгеттерін бекіту.

• Қосалқы станциялар (1-36 кВ): Өткізгіштердің механикалық және электр оқшаулауы.

• Жаңартылатын энергия жүйелері: Діріл және ультрафиолетке төзімділікті қажет ететін жел және күн электр қондырғылары.

• Өнеркәсіптік өсімдіктер: Коррозиялық ортада қолданылатын химиялық төзімді SMC оқшаулағыштар.

5. SMC және BS-тің басқа да бұтақтарды қолдау материалдары

Инженерлер инженерлер бұталарды тіректі таңдаған кезде, ең көп таралған материалдық мүмкіндіктер - SMC, фарфор, эпоксидті шайыр және нейлон. Әрқайсысының ерекше электрлік, жылу және механикалық қасиеттері бар. Бану

Біз айырмашылықтарды құрылымдалған түрде бұзамыз, сондықтан сіз әр материалдың қай жерде жақсы көрсетілетінін және қай жерде түсетінін нақты түсінеміз.

5.1 SMC BusBar қолдауы vs фарфордың BusBar қолдауы

Фарфор қосалқы станциялардағы ондаған жылдар бойы және жоғары вольтты қосымшалар үшін дәстүрлі таңдау болды. Ол өте жоғары диэлектрлік күш және ауа-райына өте жақсы қарсылық береді. Алайда, бұл ауыр және сынғыш болады, бұл орнату кезінде немесе механикалық шокта жарылып кетуі мүмкін дегенді білдіреді.

Қайта, SMC BusBar қолдау көрсетеді Күшті электр оқшаулауды әлдеқайда жеңілірек біріктіріңіз. Шыны талшықтармен арматураланған композициялық құрылым оларға фарформен салыстырғанда 3-5 есе жоғары әсер етеді, ал егер сіз әлі күнге дейін орташа кернеу деңгейіне дейін сенімді оқшаулауды қамтамасыз ете отырып, әсер етеді. Тағы бір негізгі артықшылығы - дизайн икемділігі: фарфор пішінде болуы керек және пештерде жылтыратылуы керек, ал SMC интеграцияланған монтаждармен күрделі формаларға енуі мүмкін.

Инженерлік түсіру:

• Егер сіз жоғары деңгейлі кернеу жүйелерімен (> 36 кВ) аралассаңыз, онда сіз ұзақ мерзімді кереметті керамикалық қойылымдарды қажет етсеңіз, фарфорды таңдаңыз.

• Салмақ өлшеу, панельдер және жаңартылатын энергия үшін SMC таңдаңыз, олар салмақ азайтылған және бейімделген пішіндер маңызды.

5.2 SMC BusBar қолдауы VS Epoxy Resin Busbar қолдауы

Эпоксидикалық шайырлар өздерінің күшті адгезиясы мен химиялық тұрақтылығына байланысты электр жабдықтарында кеңінен қолданылады. Олар жоғары оқшаулау құндылықтарын жеткізе алады, бірақ олар жоғары механикалық кернеулерден аз тиімді. Стандартты эпоксидті қолдау әдетте 80-120 МПа диапазонындағы икемді беріктікке қол жеткізеді, бұл көптеген панельдер үшін жеткілікті, бірақ SMC-тің 150-250 МПа қабілетінен төмен.

Тағы бір қарастыру - бұл өндірістік тиімділік. Эпоксидті қолдаулар құйылады және ұзақ уақыт емделуді қажет етеді, кейде бірнеше сағат немесе күндер қажет. Керісінше, SMC бірнеше минуттан кейін қысылған болуы мүмкін, бұл жаппай өндіріске өте пайдалы. Сыртта, эпоксалды материалдар көбінесе ультрафиолет сәулелеріне қарсы тұру үшін қосымша тұрақтандырғыштар қажет, ал SMC табиғи түрде күн сәулесі мен ылғалдан жақсы қорғайды.

Инженерлік түсіру:

• Егер сізге үлкен монолитті бөлшектер немесе арнайы монтаждық бөлшектер қажет болса, эпоксидті таңдаңыз.

• Тезірек өндіріс циклдары, жоғары жүктеме қабілеті, жоғары жүктеме қабілеті және сыртқы қарсылық қажет болған кезде SMC таңдаңыз.

5.3 SMC BusBar қолдауы VS нейлонның BusBar қолдауы

Нейлон (PA6 немесе PA66) көбінесе арзан немесе жеңіл электрлік қосымшаларда қолданылады. Бұл жақсы әсер етеді және оны өңдеу оңай. Дегенмен, ол үздіксіз жүктеме астынан зардап шегеді және ылғал сіңеді, бұл өлшемді тұрақтылықты азайтады. Термиялық, нейлон бағалары әдетте 200 ° C немесе одан да көп болуы мүмкін SMC-мен салыстырғанда 160-180 ° C-пен шектеледі.

Жалынға төзімділік тағы бір мәселе: стандартты нейлон тіректері көбінесе UL 94 HB немесе V-2-де, ал SMC оқшаулағыштары үнемі қол жеткізеді UL 94 v-0, яғни олар тез тамшыламай-ақ өзін-өзі сөндіреді. Ауыр шеру жүйелерінде Нейлон тіректері уақыт өте келе өзгеруі мүмкін, ал SMC қолдауы тұрақты болып қалады.

Инженерлік түсіру:

• Жеңіл, төмен жүктеме үшін нейлонды таңдаңыз, онда шығын өте маңызды.

• Ұзақ мерзімді механикалық тұрақтылық, жалын қауіпсіздігі және минималды техникалық қызмет көрсетуді қажет ететін ортада немесе жоғары ток ұяларына арналған SMC таңдаңыз.

5.4 Негізгі ағымдағы: Басқа балама

• FRP / GPO-3 ламинаттары: Шыны талшықты полиэстер кеттері коммутаторлық кедергілер мен тірек бөліктерінде жиі кездеседі. Олардың жақсы диэлектрлік күші мен жалынға төзімділігі бар, бірақ қалыпталған SMC-мен салыстырғанда дизайн икемділігі аз.

• DMC / BMC қосылыстары: SMC-ке ұқсас, бірақ кішігірім бөлшектерге оңтайландырылған. Олар ықшам изоляторлар үшін үнемді, бірақ жалпы деңгейдегі SMC-тен гөрі күшті және беріктігі төмен.

5.5 Салыстырмалы шолу

5.6 Шешімнің негізгі факторлары

• Кернеу класы: Фарфор ең жоғары кернеулерден басым; SMC орташа кернеу жүйесіне өте ыңғайлы.

• Механикалық жүктеме: SMC эпоксидті және нейлонға қысқа тұйықталу күштері мен дірілдермен жұмыс істейді.

• Қоршаған орта: Сыртқы және жағалау алаңдары үшін SMC ылғал, тұз және ультракүлгін табиғи төзімділік береді.

• Өндірістік тиімділік: SMC тіректері минутпен бөлінген, ал эпоксид ұзақ емдеуді қажет етеді.

• Өмірлік цикл құны: Нейлон арзандау арзан, бірақ қысқа қызмет ету мерзімі бар; SMC қалдықтарының құны берік.

6. SMC Busbar қолдауын қалай таңдауға болады

Оң жақтықты таңдау SMC BusBar қолдауы электр қауіпсіздігін және ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Инженерлер мен сатып алу бойынша топтар дизайнды аяқтамас бұрын келесі факторларды бағалауы керек:

6.1 Жүйе кернеуі

Панель тақталары үшін композициялық шиналар оқшаулағыштарының диэлектрлік беріктігіне әрқашан сәйкес келеді. Мысалы, ≥12 кВ / мм рейтингі 10 кВ жүйеге жарамды. Жоғары вольтаждық жүйелер пропорционалды оқшауланған шеттерді қажет етеді.

6.2 Механикалық жүктеме

Қолдаудың икемді күшін тексеріңіз. 150 МПа-тан жоғары мән ауыр коммутациялық және жаңартылатын энергия қондырғыларындағы қысқа тұйықталу күштері мен дірілдерінен тұрақтылықты қамтамасыз етеді.

6.3 Қолданбалар ортасы

• Ішкі пайдалану: Ықтимал ауыстырып-қосалқы және Bus-бабалық тіреуіштер үшін, тарату қорабына арналған қолдау үшін, SMC стандартты бағалары сенімді оқшаулау мен беріктікті қамтамасыз етеді.

• Ашық немесе жаңартылатын жүйелер: күн сәулесі, ылғалдылық, тұз спрейіне қарсы тұру үшін ультракүлгін және бақылауға қарсы тұжырымдарды қолданыңыз.

6.4 Стандарттардың сақталуы

Сатып алудан бұрын әрдайым сертификаттарды растаңыз. Сенімді қолдаулар:

• IEC 61439 (Ауыстыру және басқару құрастыру жинақтары)

• UL 94 v-0 жалынға төзімділігі

• Роу және қоршаған ортаға сәйкес келу

Бұл стандарттар SMC оқшаулағышының электрлік стресстен шығуы мүмкін, ал экологиялық таза.

6.5 Реттеу және дизайн икемділігі

SMC-тің ең үлкен артықшылықтарының бірі - оның арқылуы. Егер сіздің дизайныңыз біріктірілген клиптер, фланецтер немесе фазалық кедергілерді қажет етсе, жеткізушіден өзіңіздің жеке шешімдеріңіз туралы сұраңыз. Көптеген ШОК Busbar қолдаушылары Қытайда өндірушілер OEM / ODM қызметтерін панель тақтасының орналасуын сәйкестендіру, жинау қадамдарын азайту және жалпы жүйенің шығындарын азайту.

7. Қорытынды

SMC BusBar қолдауы Механикалық беріктік, оқшаулау қауіпсіздігі және дизайнға бейімделудің идеалды қоспасын ұсынатын төмен және орташа кернеулі энергетикалық жүйелер үшін салалық эталонға айналды. Фарфордан, эпоксидтермен және нейлон тіректерімен салыстырғанда, SMC жалынға төзімділік, ұзақ мерзімді тұрақтылық және экономикалық тиімділікті қамтамасыз етеді.

Сіз қосқыштарды, қосалқы станцияларды немесе тарату қораптарын жобалайсыз ба, a көмегімен Панель тақталарына арналған композитті шиналар оқшаулағыш қауіпсіздік, тиімділік және беріктігін қамтамасыз етеді. Сенімді түрде іздейтін сатып алушылар үшін тәжірибелі түрде жұмыс істейді SMC BusBar қолдау өндірушісіҚытайда Жаһандық жобалар үшін шығынның артықшылықтары бар IEC және UL стандарттарына сәйкес келетін сапалы өнімдер бере алады.

Энергетикалық жүйелер желілік торлар мен жаңартылатын интеграцияға байланысты, өйткені ШОК-тан жасалған оқшаулағыштарды қолдайтын Busbar бүкіл әлемде тұрақты, қауіпсіз және тиімді таратуды қамтамасыз етуде маңызды компонент болып қала береді.

--- СОҢЫ ---