저전압 절연체에서 DMC 재료의 적용 및 성능 이점

소개

현대 전기 시스템에서 안전성과 신뢰성은 절연재의 품질과 직접적으로 연관되어 있습니다. 저전압 절연체는 스위치기어, 버스바 시스템 및 전기 캐비닛의 중요한 구성 요소로서 전기 분리, 기계적 지원 및 장기적인 시스템 안정성을 보장합니다. 다양한 단열재 중, DMC재료 (반죽 성형 화합물)은 뛰어난 성능과 다용성으로 인해 선호되는 선택이 되었습니다. 이 블로그에서는 SM 절연체에 DMC 적용, 저전압 시스템의 특성, 성능 이점 및 이점을 강조합니다.

DMC머티리얼즈 개요

반죽 성형 화합물(DMC) 재료란 무엇입니까?

DMC재료 불포화 폴리에스터 수지, 유리 섬유 및 광물 충전재로 만든 열경화성 성형 화합물입니다. 압축 또는 사출 성형용으로 설계되어 기계적, 전기적 성능이 뛰어난 부품을 생산합니다.

절연체의 열경화성 DMC 재료 특성

고강도 강화유리섬유로 인해

우수한 유전 특성 전기 절연용.

내열성 및 난연성, 스트레스 상황에서도 안전한 작동을 보장합니다.

내습성 까다로운 환경에서 사용하기 위해.

치수 안정성, 열적 또는 전기적 부하 하에서도 마찬가지입니다.

DMC와 기존 단열재의 비교

도예: 보온성은 높지만 부서지기 쉽고 무겁습니다.

열가소성 수지: 가볍지만 열과 변형에 대한 저항력이 약합니다.

DMC 복합재: 전기적 강도, 인성, 안정성을 결합하여 탁월한 선택이 됩니다. 저전압 절연체.

SM 절연체란 무엇이며 저전압 애플리케이션에서의 역할

SM 절연체 및 구조적 특징 정의

an SM 절연체 일반적으로 만들어지는 저전압 절연체의 일종입니다. DMC 복합 전기 절연체. 부스바와 전기 부품을 쉽게 장착할 수 있도록 컴팩트한 크기, 나사형 구멍 또는 슬롯으로 설계되었습니다.

저전압 절연체 시스템의 역할

SM 절연체는 다음을 제공합니다.

전기적 분리 지휘자 사이.

기계적 지원 버스바 및 스위치기어 부품용.

안전 아크 및 단락을 방지함으로써.

일반적인 응용

저전압 개폐기: 상간 결함을 방지합니다.

버스바 시스템: 절연성을 확보하면서 도체를 지지합니다.

전기 캐비닛: 컴팩트하고 안정적인 마운팅 솔루션을 제공합니다.

SM 절연체에 DMC 적용

SM 절연체에 DMC를 적용하는 일반적인 방법

DMC의 열경화성 특성으로 인해 SM 절연체는 내구성, 내열성 및 장기간 사용에도 안전합니다.

저전압 배전반용 DMC 절연체

그들은 제안한다 높은 유전 강도 그리고 기계적 안정성, 스위치기어 패널이 부하 상태에서 안정적으로 작동하도록 보장합니다.

부스바 시스템용 DMC 절연체

DMC SM 절연체 버티다 열 및 전기적 스트레스, 부스바를 안전하게 장착하고 절연된 상태로 유지합니다.

전기 캐비닛 SM 절연체

컴팩트하게 전기 캐비닛, DMC 절연체가 제공하는 경량, 공간 절약, 안전한 단열 유통 장비용.

저전압 절연체에서 DMC 재료의 성능 이점

DMC 재료의 성능 이점

DMC 복합재 결합 기계적, 열적, 전기적 성능 중요한 저전압 애플리케이션용.

높은 기계적 강도와 치수 안정성

강화 유리 섬유는 SM 절연체 우수한 하중 지지력과 변형에 대한 저항력.

DMC를 사용하여 전기절연성이 우수함

제공 안정적인 절연 내력 전류 누출이나 아크를 방지합니다.

내열성, 내습성, 난연성

높은 작동 온도를 견딜 수 있습니다.

습한 환경에서도 단열 성능을 유지합니다.

난연성으로 인해 안전 표준을 준수합니다.

장기적인 내구성과 낮은 유지보수

열가소성수지와 달리 DMC 절연체 쉽게 휘거나 갈라지거나 열화되지 않아 교체 비용이 절감됩니다.

다른 단열재와의 비교

세라믹보다 인성이 우수함.

열가소성 수지보다 내열성이 더 높음.

균형 잡힌 성능 안전, 비용, 신뢰성을 위해.

DMC SM 절연체의 주요 특성 및 이점

DMC 절연체의 주요 특성 강조

튼튼하고 가벼운 구조.

우수한 단열.

열, 전기 및 환경적 스트레스에 대한 저항성.

DMC SM 절연체의 장점

향상된 안전성

전기적 결함, 아크 및 단락의 위험을 줄입니다.

시스템 신뢰성 향상

전기 및 열 부하 하에서 안정적인 성능 보장 더 긴 서비스 수명.

전체 운영 비용 절감

내구성이 뛰어나고 유지 관리가 적기 때문에 가동 중지 시간과 교체 비용이 최소화됩니다.

FAQ

Q1: 저전압 절연체에 열가소성 플라스틱 대신 DMC를 선택하는 이유는 무엇입니까?
DMC 소재는 열가소성 소재에 비해 더 높은 내열성, 더 나은 치수 안정성, 더 긴 수명을 제공합니다.

Q2: DMC SM 절연체를 습한 환경에서 사용할 수 있습니까?
네, DMC에는 있습니다 우수한 내습성, 실외 및 습도가 높은 용도에 적합합니다.

Q3: DMC 절연체는 환경 친화적입니까?
예, 긴 사용 수명과 감소된 유지 관리 요구 사항은 지속 가능성에 기여합니다.

결론

DMC재료 탁월한 선택임이 입증되었습니다. 저전압 절연체 기계적 강도, 유전 성능 및 내구성이 우수하기 때문입니다. DMC SM 절연체 에서 결정적인 역할을 하다 스위치기어, 부스바 시스템, 전기 캐비닛, 안전성, 신뢰성 및 비용 효율성을 보장합니다. 효율적이고 지속 가능한 전기 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 SM 절연체에 DMC 적용 배전산업 분야를 더욱 확대해 나갈 예정입니다.

--- 끝 ---